A bekötési sorkapocs az ipari csatlakozóhoz tartozó elektromos csatlakozás megvalósítására szolgáló kiegészítő termék.A használat szempontjából a terminál funkciója a következő legyen: az érintkező résznek megbízható érintkezésnek kell lennie.A szigetelő részek nem vezethetnek megbízható szigeteléshez.
A sorkapcsokon a végzetes meghibásodás három gyakori formája van
1. Rossz kapcsolat
2. Rossz szigetelés
3. Rossz rögzítés
1. Kerülje el a rossz érintkezést
1) Folytonossági vizsgálat: általában ez a tétel nem szerepel a vezetékkivezetések gyártójának termékátvételi tesztjében.A felhasználóknak általában a telepítés után folytonossági tesztet kell végezniük.Mindazonáltal 100%-os folytonossági vizsgálatot végzünk a sorkapcsok kábelköteg-termékein, hogy biztosítsuk a felhasználók jó teljesítményét.
2) Azonnali leválasztás észlelése: egyes terminálokat dinamikus vibrációs környezetben használnak.A kísérletek azt mutatják, hogy a statikus érintkezési ellenállás minősítettségének ellenőrzése nem garantálja az érintkezés megbízhatóságát dinamikus környezetben.Általában a szimulált környezeti teszteknél, mint például a vibráció és az ütés, a minősített érintkezési ellenállású csatlakozó továbbra is azonnal kikapcsol.
2. Kerülje el a rossz szigetelést
Szigetelőanyag vizsgálat: az alapanyagok minősége nagyban befolyásolja a szigetelők szigetelési teljesítményét.Ezért különösen fontos az alapanyaggyártók kiválasztása.Nem szabad vakon csökkenteni a költségeket és elveszíteni az anyagminőséget.Jó hírnévvel rendelkező nagy gyári anyagokat kell választanunk.És gondosan ellenőrizze az egyes anyagtételek ellenőrzési tételszámát, anyagigazolását és egyéb fontos információkat, és végezzen jó munkát az anyagfelhasználás nyomon követhetőségi adataiban.
3. Kerülje el a rossz rögzítést
1) A felcserélhetőség ellenőrzése: a felcserélhetőség ellenőrzése egyfajta dinamikus ellenőrzés.Szükséges, hogy az azonos sorozatú dugaszokat és aljzatokat össze lehessen kötni, és meg kell állapítani, hogy vannak-e behelyezési, elhelyezési, reteszelési és egyéb hibák, amelyeket a szigetelők, érintkezők és egyéb alkatrészek túlméretezése, hiányzó alkatrészek vagy nem megfelelő összeszerelés okoz. , vagy akár szétszerelés is forgóerő hatására.
2) A préselő huzal általános vizsgálata: az elektromos szerelés során gyakran előfordul, hogy az egyes magos préshuzalokat nem a helyükön szállítják, vagy a szállítás után nem lehet reteszelni, és az érintkezés nem megbízható.Az elemzett ok az, hogy sorja vagy szennyeződés található az egyes rögzítőfuratok csavarjain és fogain.Különösen akkor, ha gyárilag szerelik be az elektromos vezetéket a csatlakozó utolsó néhány rögzítőnyílásába.A hibák feltárása után a többi beépítési lyukat egyenként el kell távolítani, a krimpelő vezetékeket egyenként el kell távolítani, a dugókat, aljzatokat pedig ki kell cserélni.Ezen túlmenően a huzalátmérő és a krimpelési nyílás nem megfelelő illesztése vagy a krimpelési folyamat helytelen működése miatt a préselési végén is előfordulhatnak balesetek.
Feladás időpontja: 2022-07-20