A kábelezési csatlakozó egy kiegészítő termék, amelyet az elektromos csatlakozások megvalósításához használnak, és amely az ipari csatlakozók közé tartozik. Használat szempontjából a csatlakozó funkciója a következő: az érintkező résznek megbízható érintkezést kell biztosítania. A szigetelő részek nem vezethetnek megbízható szigeteléshez.
A sorkapcsoknak három gyakori végzetes meghibásodási formája van
1. Rossz érintkezés
2. Rossz szigetelés
3. Rossz fixáció
1. Kerülje a rossz érintkezést
1) Folytonosságvizsgálat: ez a tétel általában nem része a kábelsaruk gyártójának termékátvételi vizsgálatának. A felhasználóknak általában a telepítés után kell folytonosságvizsgálatot végezniük. A felhasználók megfelelő teljesítményének biztosítása érdekében azonban 100%-os folytonosságvizsgálatot végzünk a sorkapcsok kábelköteg-termékein.
2) Azonnali leválasztás érzékelése: egyes csatlakozókat dinamikus rezgési környezetben használnak. A kísérletek azt mutatják, hogy a statikus érintkezési ellenállás minősítésének ellenőrzése önmagában nem garantálja az érintkezés megbízhatóságát dinamikus környezetben. Általában a szimulált környezeti tesztek, például rezgés és ütés során a minősített érintkezési ellenállással rendelkező csatlakozó azonnal kikapcsol.
2. Kerülje a rossz szigetelést
Szigetelőanyag-ellenőrzés: a nyersanyagok minősége nagy hatással van a szigetelők szigetelési teljesítményére. Ezért különösen fontos a nyersanyag-gyártók megválasztása. Nem szabad vakon csökkenteni a költségeket és csökkenteni az anyagminőséget. Nagy, jó hírnévnek örvendő gyári anyagokat kell választani. Gondosan ellenőrizni kell az egyes anyagtételek ellenőrzési tételszámát, anyagtanúsítványát és egyéb fontos információkat, és gondoskodni kell az anyagfelhasználás nyomonkövethetőségéről.
3. Kerülje a rossz rögzítést
1) Cserélhetőségi ellenőrzés: A cserélhetőségi ellenőrzés egyfajta dinamikus ellenőrzés. Az azonos sorozatú dugók és aljzatok összekapcsolhatóságának ellenőrzése során meg kell állapítani, hogy vannak-e behelyezési, pozicionálási, reteszelési és egyéb hibák, amelyeket a szigetelők, érintkezők és egyéb alkatrészek túlzott mérete, hiányzó alkatrészek vagy nem megfelelő összeszerelés, vagy akár forgó erő hatására történő szétszerelés okoz.
2) A krimpelőhuzal általános vizsgálata: Az elektromos szerelés során gyakran előfordul, hogy az egyes eres krimpelőhuzalok nincsenek a helyükön, vagy a szállítás után nem rögzíthetők, és az érintkezés nem megbízható. Az elemzett ok az, hogy az egyes rögzítőfuratok csavarjain és fogain sorják vagy szennyeződések vannak. Különösen akkor, ha a gyárban szerelik be az elektromos alkatrészeket a csatlakozó utolsó néhány rögzítőfuratába. A hibák megtalálása után a többi szerelési furatot egyenként el kell távolítani, a krimpelőhuzalokat egyenként kell eltávolítani, a dugókat és az aljzatokat pedig ki kell cserélni. Ezenkívül a huzalátmérő és a krimpelőnyílás nem megfelelő illeszkedése, vagy a krimpelési folyamat helytelen végrehajtása miatt a krimpelési végén is balesetek történhetnek.
Közzététel ideje: 2022. július 20.